​2023年（nián）6月27日，中國紡織工（gōng）業聯合會在浙江省（shěng）嘉興市組（zǔ）織召開了（le）由東華大學、上海妖精影院安全裝備集團有限（xiàn）公司、嘉興富瑞邦（bāng）新材料科（kē）技有限公（gōng）司共同承擔的“柔/彈陶瓷超細纖（xiān）維材料的產業化關鍵技術及（jí）應用”項目鑒定會，鑒定委員會認為項（xiàng）目成果達到國（guó）際先進水平。

項目研究成果介紹如下：

一、項目研（yán）究背景

陶瓷纖維以（yǐ）其耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等優點，成為航空航天、國防軍工、能源環境等領域中關鍵的高溫隔熱材料。近年來，陶（táo）瓷纖維產業快（kuài）速發展，我國（guó）將其列（liè）為主要發展的高端高性能材料。然而，常規陶瓷纖維製備方法如幹法紡絲、熔融（róng）噴吹、離心（xīn）甩（shuǎi）絲等，纖維直徑通常超過5μm，孔徑大（dà）、孔隙率低，使得（dé）陶瓷纖維材（cái）料的隔熱性（xìng）能難以提升。相反（fǎn），當纖維直徑小於0.5μm時，材料具有小孔徑、高孔（kǒng）隙（xì）率等（děng）特點，展現出（chū）在（zài）高溫隔熱等領域巨（jù）大的應（yīng）用潛力。

 靜電（diàn）紡絲法是製備陶瓷超細纖維的主要方法，但是其生產速度慢、雜化纖維轉化率低等問題，導致難以進行（háng）大規模（mó）生（shēng）產，且無法直接加（jiā）工成絮片材料，極大阻礙了該技術的實際應用。因此，本項（xiàng）目開發了一步製備柔/彈性陶瓷（cí）超細纖維材料的產業化關鍵技術，成功實現（xiàn）了陶瓷纖維材料力學性能及產量的大幅提升。

二、項目主要創（chuàng）新（xīn）點

建立了（le）低弧度液麵的高（gāo）效紡絲理論（lùn）體係，發明了基於寬內徑噴口的（de）多射流紡絲技術，極大提高了超細纖維（wéi）的生產速度。

開發了低分子量、低含量聚合物（wù）的聚（jù）合物/無機膠粒紡絲液配方，實（shí）現了高（gāo）無機組分雜化（huà）纖維的高效轉化。

發明了（le）高無機組分含量紡絲射流的卷（juàn）曲成纖及其三維纏結組裝技術，實現了三維網絡結構卷曲纖維絮片的（de）一步成型。

研發了柔/彈陶（táo）瓷超細纖維絮片的快速煆燒成型技術，賦予了陶瓷纖維絮片優異的柔性和超彈性能。

三、項目產（chǎn）業化及應用情況

該項目集成開發了超細纖維的成（chéng）套生產（chǎn）裝備，建成了具有自主知識（shí）產權的超細纖維示（shì）範生產線，實現了超細纖維的高效大規模生（shēng）產，推動了我國陶瓷纖維產業（yè）結構升級，提升了整個行業的發展水平，增強了國際競爭力。項目研發的柔（róu）/彈性陶瓷超細（xì）纖維材料及消防隔熱裝備已成（chéng）功應（yīng）用於應急（jí）救援、國防軍工、航空航（háng）天等領域，並受到了用戶的（de）一致好評。

四、項目（mù）完成單位簡介

東華（huá）大學是一所以紡織、材料、設計為優勢（shì）的高水平（píng）大學，是教育部直屬“211工程”建設高校（xiào）。擁有重點實驗室、工程技術研究中心（xīn）、省部級科研平台、引智基地以及一係列實（shí）驗（yàn）教學（xué）示範和創新中心。東華大學近年來承接了多項重大科研（yán）任（rèn）務，成果廣泛應用於國防軍工、航天航空、高端裝（zhuāng）備、重大建築工程、環境保護、生命健康（kāng）、人工智能等領域，為我國的科技發展做出了重要貢獻（xiàn）。

上（shàng）海誠（chéng）格安全（quán）裝備集團有限公司，總部位於中國創新之都上（shàng）海，聚焦安（ān）全應急產業，專注於應急救援裝備、個人安全防護裝備、特種功能防護（hù）服、安全工器具、電氣消防及安全應急新材料的（de）研發、生產與銷售，同時也是安全應急產業相關MRO產品（pǐn）與服務集成商，為可（kě）能暴露於電弧（hú）、電場、高溫、閃燃、爆炸、化學品、病毒等各種高（gāo）危（wēi）環境下的作業（yè）人（rén）員以及各種突發應急事件提供專業一站式的解決方案。公司目前主要（yào）服務覆蓋國內與國際電力（lì）能源、應急消防、石油石化以及生產型（xíng）工礦企業。

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